Produktiounsprozess-Orientéierung vu Blattfedern - Konisch (laang Konisch a kuerz Konisch) (Deel 3)

Produktiounsprozess-Orientéierung vu Blatfedern

－Ofschwächung (laang Ofschwächung a kuerz Ofschwächung) (Deel 3)

1. Definitioun:

Ofkierzungs-/Walzprozess: Mat enger Walzmaschinn konisch Federflaachstange vun der selwechter Déckt a Staangen mat ënnerschiddlecher Déckt.

Allgemeng gëtt et zwou Verjéngungsprozesser: e laange Verjéngungsprozess a e kuerze Verjéngungsprozess. Wann d'Verjéngungslängt méi wéi 300 mm ass, gëtt dat laang Verjéngung genannt.

2. Uwendung:

All Fréijoersblieder.

3. Operatiounsprozeduren:

3.1. Inspektioun virum Ofkierzung

Virum Walzen, kontrolléiert d'Inspektiounsmark vum Stanzen (Bueren) vum zentrale Lach vun de Fréijoersflaachstangen am virege Prozess, wat qualifizéiert muss sinn; gläichzäiteg iwwerpréift ob d'Spezifikatioun vun de Fréijoersflaachstangen den Ufuerderunge vum Walzprozess entsprécht, an de Walzprozess kann eréischt gestart ginn wann en den Ufuerderunge vum Prozess entsprécht.

3.2. Inbetriebsetzung vun engemRollmaschinn

Jee no den Ufuerderunge vum Walzprozess, wielt déi gerade Linn oder parabolesch Walzmethod. D'Proufwalzung soll mat der Endpositioun duerchgefouert ginn. Nodeems d'Proufwalzung d'Selbstinspektioun passéiert huet, soll se dem Inspekter zur Iwwerpréiwung an Zoustëmmung virgeluecht ginn, an duerno kann d'formell Walzung ugefaange ginn. Am Allgemengen ass et néideg, vun Ufank vun der Verjéngung bis zum Walzen vun 20 Stéck, eng grëndlech Inspektioun ze maachen. Beim Walzen vun 3-5 Stéck ass et néideg, d'Walzgréisst eemol ze kontrolléieren an d'Walzmaschinn eemol unzepassen. Eng zoufälleg Inspektioun kann nëmmen no enger bestëmmter Frequenz duerchgefouert ginn, nodeems d'Walzlängt, d'Breet an d'Dicke stabil a qualifizéiert sinn.

Wéi an der Figur 1 hei ënnendrënner gewisen, ass d'Parameterastellung vunBlattfederrollung.

(Figur 1. Rollparameter vun enger Blattfeder)

3.3. Heizungskontroll

3.3.1. Erklärungen vun der Walzdicke

Walzdicke t1 ≥24mm, Erhëtzen mat engem Mëttelfrequenzuewen.

Walzdicke t1 <24 mm, den Ennheizungsuewen kann fir d'Heizung ausgewielt ginn.

3. Erklärungen zum Walzmaterial

Wann d'Material ass60Si2Mn, d'Heizungstemperatur gëtt op 950-1000 ℃ kontrolléiert.

Wann d'Material Sup9 ass, gëtt d'Heiztemperatur op 900-950 ℃ kontrolléiert.

3.4. Rollen anschneiden Enden

Wéi an der Figur 2 hei ënnendrënner gewisen. Positionéiert dat lénkst Enn vun der flaacher Stäb a rullt déi erhëtzt riets Säit vun der Stäb no den Ufuerderungen. Nodeems d'Koniziséierung den Ufuerderunge vun der Gréisst entsprécht, schneit dat rietst Enn no der Designgréisst of. Ähnlech soll d'Walzen an d'Ennschneiden op der lénkser Säit vun der flaacher Stäb duerchgefouert ginn. Laang gewalzt Produkter mussen no der Walzung geriicht ginn.

(Figur 2. Konisch Parameter vun enger Blattfeder)

Am Fall vun enger kuerzer Verjüngung, wann d'Enn ofgeschnidden ass, sollen d'Ennen no der uewe genannter Method ofgeschnidden ginn. Wann d'Enn ofgeschnidden net néideg ass, gesinn d'Ennen vun der Blattfieder aus wéi e Fächer. Wéi an der Figur 3 hei ënnendrënner gewisen.

(Figur 3. Kuerzkonisch Parameter vun enger Blattfeder)

3.5. Materialverwaltung

Déi fäerdeg gewalzt qualifizéiert Produkter ginn op de Materialregal mat enger flaacher, gerader Uewerfläch no ënnen gestapelt, an d'Inspektiounsqualifikatiounszeechen fir dräi Gréissten (Längt, Breet an Déckt) gëtt gemaach, an d'Aarbechtstransferkaart gëtt gepecht.

Et ass verbueden, Produkter ronderëm ze geheien, sou datt se d'Uewerfläch beschiedegen.

4. Inspektiounsnormen (Kuckt d'Norm: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Blattfeder – Technesch Spezifikatiounen)

Mooss déi fäerdeg Produkter no Figur 1 an Figur 2. D'Inspektiounsnormen fir gewalzt Produkter sinn an der Tabell 1 hei ënnendrënner opgezielt.